4140 diamètre extérieur noir de la barre ronde jusqu'à 700mm d'acier à outils

1,7225 surface forgée de noir de diamètre de la barre de rond d'acier à outils 450mm

1. l'acier 4140 allié est un chrome de 1% - acier à haute limite élastique d'usage universel moyen de trempabilité de molybdène - généralement fourni durci et gâché dans la gamme de tension de 850 - MPA 1000 (état T) .4140 est maintenant disponible avec l'usinabilité améliorée, qui augmente considérablement des alimentations et/ou des vitesses, tandis que la vie également de élargissement d'outil sans adversley affectant les propriétés mécaniques.

4140 pré durcis et gâchés peuvent être davantage de surface durcie par la flamme ou induction durcissant et par la nitruration.

4140 est employés intensivement dans la plupart des secteurs industriels pour un large éventail d'applications comme :

Adaptateurs, axes, Axle Shafts, boulons, vilebrequins, connexion Rods, Chuck Bodies, bagues, goupilles et Rolls de convoyeur, goupilles d'éjecteur, fourchettes, vitesses, guide Rods, axes et pièces hydrauliques, axes de tour, pièces de notation, axes de fraisage, axes de moteur, écrous, barres de pincement, goupilles diverses, pignons, axes de pompe, RAM, prises, axes, pignons, goujons, supports d'outil, barres de torsion, vers etc….

2. 4140 caractéristiques en acier communes

3. Composition chimique de 4140 barres d'acier

4. Propriétés mécaniques d'alliage d'AISI 4140 barres d'acier, plats, place

5. Pièce forgéee

Préchauffez l'acier soigneusement, la chaleur à OC 1150 – 1200 le maximum d'OC, prise jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section.
Ne forgez pas en-dessous de l'opération de pièce forgéee de 850 oC.Following que le morceau de travail devrait être refroidi aussi lentement comme possible.

1,7225 surface forgée de noir de diamètre de la barre de rond d'acier à outils 450mm

1. l'acier 4140 allié est un chrome de 1% - acier à haute limite élastique d'usage universel moyen de trempabilité de molybdène - généralement fourni durci et gâché dans la gamme de tension de 850 - MPA 1000 (état T) .4140 est maintenant disponible avec l'usinabilité améliorée, qui augmente considérablement des alimentations et/ou des vitesses, tandis que la vie également de élargissement d'outil sans adversley affectant les propriétés mécaniques.

4140 pré durcis et gâchés peuvent être davantage de surface durcie par la flamme ou induction durcissant et par la nitruration.

4140 est employés intensivement dans la plupart des secteurs industriels pour un large éventail d'applications comme :

Adaptateurs, axes, Axle Shafts, boulons, vilebrequins, connexion Rods, Chuck Bodies, bagues, goupilles et Rolls de convoyeur, goupilles d'éjecteur, fourchettes, vitesses, guide Rods, axes et pièces hydrauliques, axes de tour, pièces de notation, axes de fraisage, axes de moteur, écrous, barres de pincement, goupilles diverses, pignons, axes de pompe, RAM, prises, axes, pignons, goujons, supports d'outil, barres de torsion, vers etc….

2. 4140 caractéristiques en acier communes

3. Composition chimique de 4140 barres d'acier

4. Propriétés mécaniques d'alliage d'AISI 4140 barres d'acier, plats, place

5. Pièce forgéee

Préchauffez l'acier soigneusement, la chaleur à OC 1150 – 1200 le maximum d'OC, prise jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section.
Ne forgez pas en-dessous de l'opération de pièce forgéee de 850 oC.Following que le morceau de travail devrait être refroidi aussi lentement comme possible.

forme 1.Supply et taille et tolérance

Remarque : La tolérance peut être adaptée aux besoins du client selon des demandes

composition 2.Chemical

propriété 3.Physical

4. Propriété mécanique

5. Force à hautes températures

6. Pièce forgéee

La forge de la température devrait être effectuée entre 900℃-1200℃, plus la température de forge de fin est basse, plus le grain est fin, la température devrait être uniforme gardé avant la pièce forgéee, la température de forge minimum est 850℃, ainsi ne forge pas au-dessous de 850℃.

7. Normalisation

La normalisation est employée pour raffiner la structure de forge qui ne peut être refroidie uniformément après pièce forgéee et est considérée comme traitement de traitement avant traitement thermique final. la normalisation de la température de l'acier d'AISI 4140 devrait être effectuée entre 870℃-900℃.

8. Recuit

Après la forge, de l'acier d'AISI 4140 peut être recuit. La température de recuit devrait être effectuée entre 800°C-850°C. gardent l'acier a entièrement chauffé pendant un temps approprié. Refroidissez lentement dans le four. Ce traitement aura comme conséquence une structure appropriée à l'usinage. La dureté maximum est 241 HB.

9. Extinction

Ce traitement thermique obtiendra une structure martensitique après l'extinction. Il devrait être effectué entre 840°C et 875°C, gardant l'acier pendant un temps approprié pour le chauffer suffisamment, l'imbibant pendant 10-15 minutes par section de 25 millimètres et l'éteignant en pétrole, eau ou polymère au besoin.

10. Gâchage

Le gâchage est habituellement fait pour enlever des efforts du processus durcissant, mais pour obtenir principalement la dureté désirée et les propriétés mécaniques. AISI 4140 est soigneusement chauffé à une température appropriée, habituellement entre 550°C et 700°C, et la section d'échelle de tous les 25 millimètres est immergée à cette température pendant 2 heures et puis refroidie en air. le gâchage entre 250°C et 375°C est inévitable, en tant que gâchage dans cette gamme peut sévèrement réduire des valeurs d'impact et mener pour gâcher la fragilité.

11. Applications

L'acier d'AISI 4140 a beaucoup d'applications dans les pièces forgéees pour les industries d'espace, de pétrole et de gaz, des véhicules à moteur, agricoles et de défense.
Les demandes typiques d'acier 4140 incluent : vitesses forgées, axes, montages, brides, colliers, composants de convoyeur, pieds-de-biche, composants de notation, axes, pignons, goujons, pignons, axes de pompe, glisseurs, et vitesses d'anneau.

Guide d'achat en acier d'AISI 4140
Êtes-vous sur le marché pour AISI 4140 en acier, mais n'êtes-vous pas sûr pourquoi vous avez besoin de lui ? Si oui, nous devons maintenant ici préparer un guide complet de ses propriétés, composition, applications et plus.

l'acier 4140 est connu pour sa polyvalence et force. Lisez notre guide expert pour gagner plus d'analyse dans l'acier d'AISI 4140. Voici les questions que vous pouvez avoir environ 4140 en acier avant que vous achetiez.

Vers la fin de ce guide, vous serez non seulement compétent dans voir et distinguer 4140 en acier, mais vous aurez également la connaissance pour trouver sa meilleure source.

Sous lequel des conditions devrait la normalisation de l'acier d'AISI 4140 être effectuée ?

La normalisation de l'acier est une méthode de chauffer l'acier à une température au-dessus du ferrite à la gamme de transformation d'austénite, suivie du refroidissement à l'air au-dessous de la température de gamme de transformation.

Comme traitement de traitement, le but du traitement thermique initial est d'améliorer l'usinabilité, d'enlever des efforts internes et de préparer une bonne organisation métallographique pour le traitement thermique final.

Après l'opération de travail chaude, l'acier d'AISI 4140 est généralement normal pour obtenir le grosseur du grain fin et la distribution de carbure d'uniforme avant le traitement thermique final. Pour des pièces forgéees importantes avec des formes complexes, gâchage à hautes températures (550-650°C) est exigé après normalisation. Le but du gâchage à hautes températures est d'éliminer les efforts produits pendant la normalisation et le refroidissement, et d'améliorer la dureté et la plasticité.

Pour les pièces structurelles communes faites à partir d'AISI 4140 en acier sans effort et avec des conditions à performance réduite, l'objet normal aura de meilleures propriétés mécaniques globales comparées au traitement recuit. La normalisation du traitement peut être employée comme traitement thermique final pour réduire le processus, pour économiser l'énergie et pour améliorer l'efficacité de production.